新乡市滤清器有限公司

行业痛点：

能源电力与石油化工行业面临着高温、高压、高腐蚀、高粉尘及易燃易爆的极端工况挑战。天然气从井口开采、长输管道输送至城市门站分配的全产业链中，气流携带的液态烃、水雾、压缩机润滑油雾、管道铁锈及焊渣等污染物，会导致压气机叶片结垢、流量计失准、调压器卡滞，严重时引发燃机热通道部件损坏。燃煤电站中，汽轮机润滑油系统、DEH（数字电液调节）伺服阀、磨煤机液压加载系统对油液清洁度要求极高，伺服阀配合间隙仅3-5μm，一个微小颗粒就可能导致阀芯卡滞、调节失灵。石化生产中，加氢反应器、催化裂化装置、乙烯裂解炉等核心设备的催化剂流失、塔盘堵塞、换热器结垢问题直接影响装置长周期运行，胺液脱硫系统中的醇胺液滴若夹带进入下游，会腐蚀管道、污染产品。

解决方案与应用：

天然气全产业链深度净化：使用聚结滤芯与分离滤芯，脱除天然气中的液态烃、水雾及固体颗粒，保护管线压缩机组并确保燃气轮机燃烧稳定。产品覆盖压气站、分输站、城市门站及LNG接收站。

燃气轮机全路径保护：配置圆柱/圆锥形进气滤筒与燃气滤芯，为燃气轮机提供清洁空气和燃料，有效延缓压气机叶片腐蚀与热通道部件劣化，提升发电效率。

电站辅机与润滑系统保障：为汽轮机油系统、DEH电液伺服系统、磨煤机液压加载系统、脱硫系统提供高精度液压滤芯与润滑油过滤器。配合离线循环过滤和定期油品检测，可将油液清洁度长期维持在NAS 5-7级，显著延长设备大修周期。

石化工艺精密过滤：为炼油、乙烯、化肥及精细化工装置提供催化剂回收过滤、塔顶冷凝液净化、胺液脱硫循环过滤及高温工艺气体除尘。有效降低催化剂消耗，延长装置运行周期，减少非计划停工。

典型场景：

天然气长输管道压气站、分输站、城市门站、LNG接收站、燃气电厂；

燃煤电站DEH系统、磨煤机液压加载系统、脱硫系统、汽轮机润滑油站；

炼油厂加氢裂化装置、催化裂化能量回收系统、乙烯裂解气压缩机组、化肥厂合成氨装置、甲醇装置。